Korosi Di Bawah Pipa Isolasi

Korosi Di Bawah Pipa Isolasi ( Corrosion Under Insultion) di rangkum oleh, Shadek kk 19 July 2009 Kurau Laboratory 

  1. 1. PENDAHULUAN
    • Pipa yang di isolasi bisa mengalami korosi karena sel aerasi-differensial terbentuk dibawah isolasi.
    • Korosi dibawah isolaasi tergolong korosi atmosferik dengan faktor penyebab air hujan, kabut dan pengembunan akibat kelembaban.
    • Logan seperti besi, baja, nikel, tembaga dan seng mengalami korosi bila kelembaban relatif >60% jika >80% karat pada besi dan baja menjadi higroskopik maka laju korosi meningkat lagi
  2. 1.1. Ekonami dan Safety
    • Laju korosi di bawah isolasi dalam kondisi basah memiliki laju 20 kali lebih besar dibandingkan pada kondisi atmosferik.
    • Besarnya cost yang ditimbulkan dari perbaikan / pergantian + kehilangan produksi akibat pergantiaan perpiaan.
    • Karena tidak terlihat maka korosi dibawah perpipaan terjadi secara mendadak dan dapat menimbulkan kebocoran dengan potensi bahaya.
  3. 1.2 Kondisi
    • A. AIR : Pada saat pemasangan, kebocoran system, service lapses, tdk efektifnya water proofing.
    • B. Kandungan Bahan Kimia dalam Air
    • - Bila pH turun korosi berlang sung cepat
    • - Isolasi tidak mengandung Chloride & flouride
    • C. Temperatur ;
    • - Peningkatan temperatur
    • - Perubahan temperatur berpengaruh thdp kelembaban
    • relatif dan dpt menyebabkan pengembunan.
    • Ada 2 Kondisi temperatur korosi yang khusus :
    • 1. Temperatur Siklis
    • 2. Temperatur ekstrem
  4. 1.3 Pencegahan Korosi di bawah Isolasi
    • Mencegah adanya vapor (uap air)
    • Other barriers (Pengahalang lain, selain isolasi)
      • Bisa menggunakan cat atau mastics (silicones, epoxy phenolic, coal tar epoxies dan bitumens)
    • Proper Insulation
  5. 2. LANGKAH PERBAIKAN
    • 4.1.Standar praktis untuk menghindari korosi dibawah isolasi:
    • A. Menge-cat material dengan cat yang tahan korosi atmosferik / coating type sacrificial.
    • B. Epoxi serpihan glas-flake novolacs untuk bahan yang terpapar bahankimia dan temperatur <>
    • 4.2.Thermal Insulating Coating (TIC)
    • A. Initial cost <>
    • B. Kemudahan dalam inspeksi
    • C. Mudah diperbaiki
  6. 3. Rekomendasi
    • Isolasi atau coating line/peralatan ber temperatur 60 ºC yang berdampak pada process.
    • Personal protection untuk pipa yang mudah bersentuhan dengan badan manusia.
    • Lakukan isolasi dengan type yang kandungan Chloride dan senyawa halogen terendah.
    • Dapat mengaplikasikan metode Thermal Insulation Coating (TIC).

    http://www.slideshare.net/shadek/korosi-di-bawah-pipa-isolasi

0 komentar: